压力表校准时有哪些常见的故障？

 　　压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。下面由我来为大家总结下压力表在校准中常见故障!

　　1、压力表指针不回低

　　这个主要是使用一段时间后压力表弹簧管出现弹性惰性，造成弹簧管初始位移发生变化，即长时间的弹性后效使其弹性惰性变大，即可理解为低点漂移。消除这个故障办法通常是定针，定针就是在压力校准仪不加压的时候把压力表的表针启下，重新固定到低位上，这样就把现在的初始位置作为低点处理实现了低点调整。通常通过定针后的压力表进行校准其精度大部分适合原先要求，比如回程误差、线性度、准确性、轻敲位移大部分都合格，如果其不理想根据实际情况可以做进一步调整。

　　2、丝扣滑丝

　　出现丝扣滑丝情况的压力表有的无法安装到检测台上，有的安装不严密部分可以通过添加垫圈装到设备上进行检测，部分由于接触不严密，即使添加垫圈仍无法检测。对于这种丝扣损坏严重的压力表，在现场要么因丝扣滑丝装不上，即使能装上，也会影响现场的丝扣，由于没有车螺纹丝扣的工具，这种情况无法维修，直接报废。滑丝情况现在分析有3种，(1)压力表铜丝扣材质不达标。(2)压力表安装时缠麻绳较多，拆卸时非常紧固，导致滑丝。(3)水质腐蚀致使丝扣生锈磨损。
 

　　3、中心齿轮局部磨损严重与游丝弹性损坏

　　中心齿轮局部磨损严重，这个故障常出现在泵出口压力波动大的场合，在实际使用中因为调压阀调节范围较大，没有设计稳压罐或者效果不理想，导致压力表指针频繁在一个压力范围内波动，扇形齿轮与中心齿轮局部频繁啮合转动，摩擦力加大引起某些齿轮损坏，因此产生压力表卡针、指示不回低、指示不准现象。游丝弹性变弱或者损坏，这个也主要出现在压力波动频繁的场合，长时间的游丝拉伸压缩使其弹性变弱。排除这种故障只能更换中心齿轮和扇形齿轮及游丝，此种维修需要返回厂家维修，而且成本已经超出新表成本的50%，可以直接予以报废处置。

　　4、指针平稳性故障

　　wika压力表这里所说的指针平稳性故障，包括固定表针的中心轴歪斜，直接接触仪表盘。由于压力表是利用弹性敏感元件在压力的作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系。中心轴歪斜，接触仪表盘，相当于引入了部分摩擦力，势必造成压力表测量不准，可通过外力直接将中心轴调到表盘中心位置，如无法调整，可将表盘内部空心圆扩大，再进行检测。还有一种指针平稳性故障，为指针不平稳，指针贴着表盘，或指针贴着外部玻璃，，指针打弯等，这些情况，可通过外力调节指针平稳性，调好之后再进行检测。

　　5、显示不线性

　　几乎所有的计量器具，都有一定的线性关系，正常检测的情况下，如果压力表的线性关系出现无线性关系，或有段区域有，有段区域无的情况，都直接认定为计量器具检测不合格。由于热力公司供热管网分为高压区和低压区2种，低压区≤1.0MPa，高压区≤2.5MPa，对于本公司自用的监控压力表，本着经济，合理，节约成本的原则，如果压力表出现无线性关系的情况，予以直接报废，如果压力表出现压力≤1.0MPa有线性关系，≥1.0MPa无线性关系，这种压力表允许回收在低压区管网使用，并做好回收使用的标记。

　　6、误差超差

　　对于压力表检测时出现误差超差的情况，需要用起针器将表针取下，选取合适的压力值，重新将表针进行固定。此过程相当于对压力表重新标定，重新标定之后，大多数压力表检测能够合格，少部分依然超差，对于依然超差的压力表，可以参照用能单位计量器具准确度等级要求，将能够降级使用的压力表进行降级使用，降级使用的做好降级使用的标记综上6点是在压力表检测过程中出现的情况和相应的解决方法，其检测过程产生的数据要做为原始记录，此外维修过的压力表检测合格之后要填写维修记录，报废压力表要填写报废单，并对报废的压力表进一步进行分析，依次做到记录清晰可查。以上是wika压力表在检测维修过程中对于一般压力表的检测，维修过程的处理规范。